近日，中石化西北油田首次引进“激光异物清除仪器”，实现带电作业，提高工作效率3倍以上，在提高供电可靠率的同时，降低人工作业风险和人力物力成本，进一步保障油田电网运行安全，该设备的引进在新疆尚属首次。

    架空线路异物挂线是导致线路非计划性停运的主要原因之一。传统处理方法需线路停电或者带电作业，但线路停电降低了电网供电可靠性、增大了区域停电风险、可能造成较大经济损失。而带电作业处理方法一般需要人员进入高压强电场进行作业，间接或者直接接触带电体，存在较高作业风险，且作业耗时长、劳动强度高。而国内目前的清除方式主要包括无人机喷火清除、绝缘斗臂车升空摘取等，但上述技术或者清除仪器距带电线路过近存在安全风险，或者作业耗时长、劳动强度高、劳动风险大。

    激光异物清除仪器通过激光技术能对200米内的异物进行远程、快速、精准消缺，可按照异物特征类型，设置特定功率和波段的激光，有效作用于非金属材质的电网异物，通过远程加热对异物进行烧蚀、熔断，让其自然掉落，具有免维护运行、成本效益高等优点。同时不会对设备造成损伤，具有安全、快速、可带电作业的特点，适用于大部分架空线路非金属异物、树枝、马蜂窝等物体的清除，彻底解决了传统的带电作业或停电人工作业时间长、安全风险高等缺点，提升了消缺效率，确保了架空输电线路和电网的安全稳定运行。

    西北油田将根据生产实际需要，不断引进新科技和配套的安全管理措施，加快智能油田建设步伐。